Носки могут изготавливаться из хлопка, шерсти, синтетики и других тканей. Как правило, для производства носков используются материалы, в состав которых входят синтетические волокна, придающие изделию дополнительную прочность и эластичность. Иногда носки пропитываются специальными антисептическими и ароматическими составами: такие носки называют «ментоловыми» за характерный запах. Носки могут изготавливаться как на фабриках, так и вручную. В последнем случае для вязания используется чистая шерсть или шерсть с примесью синтетических волокон. На фабриках носки изготавливаются на специальных автоматах: круглочулочных или плоскочулочных. В первом случае носок не имеет шва, во втором имеется шов на задней части. Большая часть носков, выпускаемых в мире, производятся на круглочулочных автоматах. Также существуют специальные фанговые аппараты, на которых изготавливаются носки, напоминающие перчатки. Такие носки имеют «отсеки» для каждого пальца ноги.
Носки состоят из нескольких «элементов»: борта, пятки, паголенок, следа, мыска и специального усиления, благодаря которому изделие прочно фиксируется на ноге. Мысок и пятка современных носков дополнительно «укрепляются» при помощи синтетического прочного волокна. Носки, изготовленные на круглочулочных автоматах, могут иметь один шов, закрывающий мысок. При этом закрытие может осуществляться как вручную, так и автоматическим образом. Самые качественные носки закрываются кеттельным швом, который является более тонким, чем обычный. Носки, изготовленные из искусственного шелка, зашиваются только шелковыми нитками. Шелковые носки чаще всего не имеют дополнительного усиления в пяточной области.
В продаже можно встретить носки для мужчин, женщин, детей и подростков. Отличаются они цветом, размером, материалами, способу изготовления и ряду других параметров.
После того, как носок готов, его нельзя сразу же выпускать в продажу. Необходимо стабилизировать структуру петель трикотажного полотна. Для того, чтобы достичь этой цели, необходимо подвергнуть носки процедуре, которая называется «отлежка». Во время отлежки носки хранятся на складе в вывернутом наизнанку виде, при этом нельзя из транспортировать с места на место и подвергать любой обработке.
После того как отлежка подошла к концу зашивается мысочная часть. Как уже было сказано выше, это может производиться на специальных аппаратах либо вручную. После зашивания носок выворачивается на лицевую сторону и подвергается дополнительной обработке: изделие надевается на специальные формы, изготовленные из алюминия, и обдается горячим паром, после чего высушивается и снимается с форм.
После обработки носки формируются в пары и упаковываются. Подбор в пары осуществляется вручную: иногда готовые изделия незначительно отличаются друг от друга по размерам. В упакованном виде изделие поступает на прилавки магазинов.
